对于多模腔注塑模具

1、效率低。需要测量多个产品求平均值，测量费时费力；

2、精度低。重量与尺寸是产品的外观表现，由于测量误差等原因，测量精度低；

模腔压力对多腔模具的平衡性有更直观、可量化的评估方式， 可以通过两种方式进行：

1、填充时间差异（图1）；

图1通过测量模腔压力曲线填充阶段的时间差评估

∆t的大小代表模腔填充不平衡程度，该值越小越好，一般而言大型制品在0.05~0.2s以内，小型精密制品在0.01~0.0 s以内；

2、填充+保压峰值压力差异（图2）。

图2评估峰值压力（优化前） 图 峰值压力（优化后）

充填差异可以通过最大压力与最低压力之差来衡量 ：

(Max- Min)/ Max = 压力差异

一般压力差异 5~7% 是可以接受的，如果差异过大，需要检查热流道之间 是否有异常，以及流道、浇口是否异常。如果已经测试平衡的模具，出现某个模腔压力突然增加或减少，需要检查热流道是否温控正常。

压力差异 5%的模具可以通过 微调热流道温度，缩小压力差异（图 ），实现模腔平衡。