沙钢项指标冠全国同行美食

沙钢4项指标冠全国同行

近日，中国钢铁工业协会信息统计部、中国统计学会冶金统计分会联合对2008年度全国规模以上钢铁企业41个指标进行了统计排序，沙钢集团的“三年利润平均增长率”、“三年营业收入平均增长率”、“污染物综合排放合格率”和“人均产钢量”四项指标名列全国同行之冠。 “十五”以来，沙钢紧紧显然是过高的要求。围绕结构调整和节能减排，将偏心炉底出钢、导电横臂和碳氧枪等世界冶炼先进工艺等引进技术进行消化、吸收、移植、辐射，使主要工艺装备的生产潜力进一步释放。沙钢还加快自主创新步伐，在全国冶金行业率先实现“电炉热装铁水、全精炼、全连铸、全热送、全一火成材、全连轧”的工艺路线。这一具有自主知识产权、在国际钢铁行业首创的“电炉炼钢热装铁水”新工艺路线获得了国家发明专利。沙钢还创造性地研发了从高炉炼铁到转炉炼钢“一包到底”的生产工艺技术，即从大容积高炉出铁开始到铁水兑入转炉炼钢的整个过程中，不需要将铁水兑入混铁炉，也不需要经过混铁炉兑入铁水包，就能够完成“一包到底”炼钢，收到了生产节奏明显加快、降低能源消耗、减少环境污染的多重效应。 据统计，“十五”以来，沙钢累计实施工艺技术创新和高新产品研发百余项，成功实施了50多项“二次创新”和自主创新的工艺技术，进一步释放了先进工艺装备的潜能，形成了先进生产力，实现经济效益超过20亿元。其中2008年度人均产钢量达到825.15吨，全员劳动生产率达到71.71万元/人，指标水平分别位居全国同行靠前和第二名。 面对钢材市场产品专用化、高性能化的要求，沙钢加大高科技含量、高附加值的优质新品研发力度，主动延伸高端、精品产业链。到目前为止，沙钢主导产品特宽厚板、热轧卷板、高速线材、带肋钢筋已形成四大系列、500多个品种、2000多个规格，产品的优钢比达68%左右，板材比达50%左右。“十五”以来，共开发高新产品150多个，其中今年以来开发的高端板材、线材新品种就达20多个，新产品销售收入累计超过500亿元。 沙钢热轧带肋钢筋通过了英国CARES认证，热轧卷板通过了欧山东大舜司法鉴定所作出司法鉴定意见书：鉴定韩蓉用于治疗左踝关节骨折受伤、气滞血瘀的医疗费用均为合理的费用。盟CE认证，高级别船板钢通过了世界9个国家的船级社认证；82B线材、X80、K70管线钢被长江隧道、“西气东输二线”、东亚输气管线等国内外重点工程所选用，进一步产生了市场辐射效应。2008年沙钢在金融危机的考验中实现销售收入1452亿元。今年1至10月，在钢材价格大幅波动、产品出口严重受阻、全国钢铁企业效益大面积下滑的情况下，沙钢实现销售收入1147亿元，实现利税50.8亿元，生产经营保持了产销平衡的发展态势。 沙钢还积极推行清洁生产，建立“资源-产品-再生资源”的圆周型循环经济新模式。“十五”以来，沙钢在节能减排、发展循环经济方面的投入超过了40亿元。依靠科技创新，大力实施节能减排和“三废”资源化，形成了煤气回收利用、蒸汽回收利用、炉渣回收利用、污水回收利用和焦化副产品回收等五大循环经济圈，实现“四全一闭路”，即：全干熄、全煤气发电、全煤气加热、蒸汽全回收、工业用水全闭路重复利用，还自主创新开发了“电炉热装铁水节能新工艺”、“轧钢坯料热装热送技术”、“轧钢多切分轧制技术”等150多项节能减排新工艺、新技术，转炉实现了“负能耗”炼钢。 目前沙钢形成年利用煤气发电35亿kWh的发电能力，轧钢加热炉每年减少重油消耗24万吨，由此减少SO2排放量7200多吨；回收处理利用各类固体废物540万吨，其中年生产矿渣微粉取代水泥360万吨；蒸汽回收利用每年减少燃煤消耗8.5万吨；工业用水重复利用率达96.8％。目前沙钢95％以上的“工业三废”均得到回收处理和综合利用，国家考核的“污染物综合排放合格率”指标达到100％，位居全国同行靠前。循环经济已成为沙钢可持续发展的新动力。

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