PCB设计秘籍教你如何快速制作电路板新时代

是实现电子电路功能的载体，作为一名工程师，在产品设计开发阶段，您是否遇到过这样的问题：随着电子通讯频率的提高，对PCB线路精度的要求越来越高，择优选取使得产品可靠性要求越来越高，研发项目需要反复论证修改、电子产品研发周期却越来越短，电路设计工程师不得不面临更高的挑战，如何在最短的时间内快速制作电路板，缩短项目开发时间成为制胜的关键之一。

传统快速制作电路板方法

尽管电路板的制作和加工的方法有很多种，但传统的快速制板方法主要可分为物理方法和化学方法两大类：<目前印度海军只剩下艘常规潜艇可用。更为残酷的是/p>

物理方法：通过利用各种刀具和电动工具，手工把线路板上不需要的铜刻去。

化学方法：通过在空白覆铜板上覆盖保护层，在腐蚀性溶液里把不必要的铜蚀去，是当前大部份开发者使用的方法。覆盖保护层的方法多种多样，主要有最传统的手工描漆方法、粘贴定制的不干胶方法、胶片感光方法以及近年才发展起来的热转印打印PCB板方法。

手工描漆：将油漆用毛笔或硬笔在空白覆铜板上手工描绘出线路的形状，吹干后即可放进溶液里面直接腐蚀。

粘贴不干胶：市面上有各种不干胶被制成条状和圆片状，在空白线路板上根据需要组合不同的不干胶，粘紧后即可腐蚀。

胶片感光：把PCB线路板图通过激光打印机打印在胶片上，空白覆铜板上预先涂上一层感光材料（市面有已涂好的覆铜板出售），在暗房环境下曝光、显影、定影、清洗后即可在溶液里腐蚀。

热转印：这让案子有点复杂通过热转印打印机把线路直接打印在空白线路板上，然后放进腐蚀液里腐蚀。

而两种快速制作电路板的方法也各有其优缺点：

物理方法：这种方法比较费力，而且精度低，只有相对较简单的线路才可以采用。主要缺点费工费时、精度不易控制且存在不可恢复性，对操作要求很高，目前已经鲜有人采用。

化学方法：工艺相对复杂，但精度可控，是目前使用最广泛的快速制板方法，但仍存在诸多问题。

a．打印精度取决于所采用的打印机墨盒的精度。性能较差的打印机打印出来的线条不均匀，腐蚀过程中容易造成断线、粘连。

b．感光板的曝光及显影时间不易控制，而且每一批板的最佳曝光时间都会有所不同，需要经过反复的试验才能掌握。

c．腐蚀过程的控制难度高：单片腐蚀用板不可能配备线路板厂大批量生产所用的专业控制设备，而腐蚀溶液的温度、浓度、酸碱度都会对腐蚀质量有较大影响。想要做好一片线路板，必须有多次的经验积累。否则，材料报废十分严重。

d．感光板对环境要求较高，必须在全黑低温条件下保存，曝光过程也必须在暗房条件下进行。

e．银盐（感光材料）及铜盐（腐蚀产物）均有毒性，腐蚀过程中操作要十分小心，沾上人身或衣物很难清洗，且由于环保原因，腐蚀后废液处理比较麻烦。

f．蚀刻出来的成品板必须利用手工打工，而手工打孔要控制精度很困难。

综上所述，传统的物理制板方法费工又费时且精度低，化学快速制板方法尽管精度可控，但工艺复杂且不利环保。而不论是物理方法还是化学方法，两者都对操作技巧要求较高，因此，都不能称得上是可以帮助工程师实现 快速 制板的好方法。那么如何才能真正实现快速、高精度、便利且低成本的电路板制作呢？由OFweek举办的语音研讨会上，LPKF为大家带来电子产品研发的利器--德国LPKF电路板快速制作系统，为广大工程师们详细讲解两种快速制作电路板的解决方案，并分享LDS技术在汽车、消费品和医疗领域的应用案例，点击：