接近式磁感应开关是理想的电子开关量传感器

接近式磁感应开关是理想的电子开关量传感器

接近式磁感应开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器

当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。

它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。接近式开关中的磁感应开关是利用磁敏元件霍尔器件检测接近的磁性物体，达到传感控制的目的。其主要优点是抗干扰能力强，防水性能好，动作距离远，能耐高温，广泛的应用于许多要求高的场合。

它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。接近式开关中的磁感应开关是利用磁敏元件霍尔器件检测接近的磁性物体，达到传感控制的目的。其主要优点是抗干扰能力强，防水性能好，动作距离远，能耐高温，广泛的应用于许多要求高的场合。

目前常见的磁感应开关，一方面，都是采用分离的元器件应用模式，即整个应用的模块是将电压转换，感应信号采样处理，受控开关器件等分别是由分离的元器件构成

，共同做在同一个模块板上，达到实际的应用要求；另一方面，实际应用中导通的开关器件，必须要根据应用的类型，选择对应的NPN型或者PNP型导通器件，无法做到同一个类型的器件兼容两种的应用场合；再次，缺乏完整的保护功能。

基于上述原因，目前磁感应开关在生产应用中元器件多而杂散，需要准备多中物料，备货繁杂，同一电路无法兼容两种应用，必须分开管理生产，增加了实际应用中的人工管理成本和物料管控成本。

M7101N具有自动负载接入检测功能，当负载接入SOUT和GND之间

时，由于芯片输出的SOUT为高阻态，且被内部偏置在VIN/2电位附近，

而负载接入相当于在SOUT和GND（或者VIN和SOUT）之间并联接入

一个阻抗，从而导致SOUT的电位低于（或高于）VIN/2的电位。检测比

较器的参考电位被偏置在VIN/2的位置，从而检测到负载接入的变化。

反接保护功能

芯片的VIN/SOUT/GND 三个管脚，支持芯片的防反接。

A. VIN 接电源线， SOUT 接负载， GND 接地线，正确连接。

B. VIN 接电源线，SOUT 接地线，GND 接负载：

Case1: 负载接SOUT 与GND 之间；

1，输入电源DC+需要串联一个防浪涌以及防热插拔电压尖峰的贴片电阻

（0603封装欧姆足够）

2，芯片底部焊盘为散热设计，在负载电流较大应用中要保证芯片底部焊盘良好?? 的接触焊接

3，ldo输出供电电压调整为：

接近式开关整体应用领域）

1、检验距离

检测 电梯、升降设备的停止、起动、通过位置；检测车辆的位置，防止两物体相撞检测；检测工作机械的设定

位置，移动机器或部件的极限位置；检测回转体的停止位置，阀门的开或关位置；检测气缸或液压缸内的活塞

移动位置。

2、尺寸控制

金属板冲剪的尺寸控制装置；自动选择、鉴别金属件长度；检测自动装卸时堆物高度；检测物品的长、宽、高

和体积。

3、检测物体存在有否

检测生产包装线上有无产品包装箱；检测有无产品零件。

4、转速与速度控制

控制传送带的速度；控制旋转机械的转速；与各种脉冲发生器一起控制转速和转数。

5、计数及控制

检测生产线上流过的产品数；高速旋转轴或盘的转数计量；零部件计数。

6、检测异常

检测瓶盖有无；产品合格与不合格判断；检测包装盒内的金属制品缺乏与否；

区分金属与非金属零件；产品有无标牌检测；起重机危险区报警；安全扶梯自动启停。

7、计量控制

产品或零件的自动计量；检测计量器、仪表的指针范围而控制数或流量；检测浮标控制测面高度，流量；

检测不锈钢桶中的铁浮标；

仪表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。

8、识别对象

根据载体上的码识别是与非。

9、信息传送

ASI（总线）连接设备上各个位置上的传感器在生产线（米）中的数据往返传送等。