五金等企业转型升级产效能柔软

五金工具企业要走中国特色之小专精之路

【建材网】进入新世纪以来，国内制造业加快了技术改造的步伐，于是国产数控机床开始大量进入制造领域。随之一个尖锐的矛盾很快浮出了水面，先进的数控机床，却配不到先进的国产刀具，不得不配进口刀具。中国五金工具工业几十年如一日的产品结构，在国际金融危机袭来之时终于暴露出严重的缺陷，拖了制造业现代化的后腿。　　　　进入新世纪以来，中国五金五金工具工业已经开始加快结构调整和产业升级的进程，但进展速度较慢。面对金融风暴的袭击，不少企业有了强烈的危机感。　　　　那么如何尽快实现产业结构的调整，发挥我国五金工具行业的巨大优势呢？首先要发挥好我国五金工具材料得天独厚的资源优势和人力资源优势，认真转变五金五金工具企业的经营观念，强化服务，把满足制造业的需要放在首位。其次还要发挥我国五金五金工具企业的特色，扬长避短，走小而专、小而精的道路。　　　　利用优势　　　　中国的五金五金工具企业和先进的跨国五金五金工具企业相比，从资金、技术、装备和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么优势。但是，至少有两大优势是中国五金五金工具工业发展的宝贵资源。那就是：自然资源和人力资源。　　　　那么，怎样才能充分发挥我国的资源优势和人力优势，把五金五金工具工业的发展推向一个新水平呢？首先要从转变观念强化服务入手。五金五金工具企业要彻底丢掉几十年来养成的千篇一律，有啥卖啥的旧习惯，把满足制造业的需求放在首位。树立了这样的指导思想和发展方针，即使没有大量的现代化装备，也能生产出用户欢迎的好产品。有了这种指导思想，浪费资源的粗制滥造，浪费人才的墨守成规，就会大大减少。近年来，我国五金五金工具工业开始涌现了一批科技型的民营企业，就是这样发展起来的，其成长速度超过了力量雄厚的国有企业，值得关注。　　　　五金五金工具工业要解决现代化的课题，强化服务意识和提高服务水平是重中之重，其紧迫性远远超过装备的改善。我们有过很多沉痛的教训，一些企业花大价钱引进了国外先进装备，但旧观念没有改变，依然生产千篇一律的标准刀具，结果不受市场欢迎，落得个赔了夫人又折兵的下场。

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