极端尺寸制造和智能制造带给机床行业的挑战

　　2014年4月11日，由中国机械工业集团有限公司、中国机床总公司、励展博览集团主办的第十二届中国国际机床工具展览会(CIMES 2014)发布会在北京国际饭店会议中心隆重召开。北京机床研究所所长刘炳业出席了此次发布会并致辞指出，极端尺寸制造和智能制造成当前数控机床发展的两大趋势，并分析了这两大主要趋势带给我们的挑战。

　　机床制造技术经过近十多年的发展，产生了很多不同结构的机床，但从发展趋势看，主要表现为两大趋势：机床加工的尺度特征向极端方向发展、机床设备的应用向满足智能制造要求发展。

　　两大主要趋势带给我们的挑战：

　　我们首先要从层次分析的角度看待两大趋势，第一大趋势考验和衡量的是一个国家技术高低和有无的问题，如果缺乏第一大趋势所涉及的技术，一个国家就会面临垄断的威胁;第二大趋势考验和衡量的是一个国家制造基础强弱和好坏的问题，涉及的技术层面范围更广。

　　面对第一大趋势对我们的挑战，我们必须发展以精度与尺度为特征的技术，研究开发尖端设备与工艺。欧盟委员会宣布的“地平线2020”(Horizon 2020)科研和创新计划中，其中三个主要目标之一“做产业界 ”,其中重点发展领域是“纳米技术”，也正体现了这一发展的要求。在精密制造机床设备领域中，持之以恒地重视工作母机、超精密机床的发展，才能在国家的高技术领域占有一席之地。

　　面对第二大趋势对我们的挑战，我们必须配套地解决制造领域的高可靠性等涉及产品质量性能的问题。智能化制造最大的特色是讲求集成，如果智能化制造的生产线元器件、部件的质量有问题，集成度越高，问题就越大。

　　在可靠性的前提下，发展与制造设备一系列的配套单元技术产品才是出路。多种单元技术包括：机床技术、机器人技术、传感器技术、信息技术、物流技术等。

　　智能化技术所需要的并行单元配套技术内涵结构如下：

　　智能化高可靠性单元配套技术构成

　　面临两大趋势的挑战，我们首先应该重视国内已有的基础：

　　应该看到国内在应对这两个趋势的挑战方面都有一定的基础，例如：在机床技术与设备研发方面，北京机床研究所经过了将近60年的发展，在不同的时期，都产生过相关的技术产品。在80年代就产生了国际领先的超精密加工技术及机床，也产生了国内第一条柔性示范线，充分体现了中国人的开发能力。如今中国制造业的工业基础已经形成，不放弃基础才能更快取得成功。

　　我们要做制造业的强国，只强调一种趋势是不够的，必须既抓住制造业尖端，同时又重视基础，发展方向才能正确。只有看清趋势，创新驱动，不仅做趋势的跟随者，更要做趋势的领跑者，我们国家的设备制造业才能真正做大做强。

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