技术中心增添新设备增加加工工艺方案

　　公司图宾根技术中心在生产条件下优化客户的切削工艺。对于该项服务，现在 在其机械设备中新增了一台WFL MILLTURN复合加工中心。

　　切削刀具是进行车削、铣削或孔加工时的“接口”。但提高加工工艺的效率有着多种因素。图宾根刀具专家以 全向(Walter Multiply) 全方位服务方案在整个加工链上为客户提供支持。对于优化现有流程、试用新流程、制造样品、避免生产过程中的生产能力问题等，技术中心和 全向(Walter Multiply) 的专家发挥了重要作用：他们完整地测试整个工艺过程，然后将最终解决方案提供给客户。

　　现在 公司又添一台将车削和5 轴加工集为一身的新设备：WFL MILLTURN M40-G，带有一根副轴和两个刀具座，适用于同步加工和整体加工。 因此而跟上了按照部件设计工艺的行业潮流。同时该刀具专家也为客户创造了测试自己生产流程的新的可能，既包括复杂样品的制造，也涉及未知加工工艺的高效设计。这台新WFL 设备仅在一个工序中即可实现加工要求，不管需要进行旋转对称工件的车削还是铣削加工，抑或是二者组合。

　　的这台新设备能提供什么？图宾根 公司技术中心的生产解决方案组长Matthias Angelstein (右) 和 全向(Walter Multiply) 组长Harry Scherer (左) 给出了三个答案。

　　只需一步。以前我们只有不带两个刀座的5 轴车铣中心。有了新WFL 设备，我们现在可以在一道工序中对工件进行整体加工，体现了“效率”这个切削加工的至高准则。这种工件的典型例子是曲轴、连杆，还有航空航天业和风力发电行业以及其他所有行业的很多工件。利用这台高效的设备，我们除了可以加工比以往更大的工件，还能在最短时间内填满切屑车。

　　虚拟。我们在这台新设备上提供我们的服务，也可以叫做“虚拟加工”。借助适用于所有WFL 设备的“CrashGuard Studio”软件，我们不仅能为MILLTURN 编程，而且还能在虚拟测试过程中发现薄弱环节。我们为两个刀具座同时运行两个程序并进行优化，之后在工件上进行切削测试。

　　面向未来。未来将由一台设备完成多个切削工艺。我们已经向一个重点客户指出，他能将三台设备的工艺集中到一台上。除了这台设备，再增加其他专用的车床或铣床。

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