美国应用材料推出Esatto技术今年年底区域

针对目前客户对高效电池及配套方案需求的日益增长，美国应用材料公司（Applied Materials）日前在SNEC 2010期间宣布正式推出Esatto太阳能电池双重丝印刷技术。该技术将为用户获得0.46%的绝对电池效率提升，并降低14%的印刷银浆消耗量，同时，更高效率和更低耗材支出的结合有望使每瓦成本降低 美分，使投资回收期缩短到只有8个月。据称，今年年底预计2GW的太阳能电池将在生产过程中使用到Esatto技术。

Esatto技术是高精度、多步骤丝印刷技术，用于应用材料公司处于市场领先地位的Baccini 后端太阳能电池处理系统。这项已经被生产实际验证的丝印刷技术用于为晶体硅太阳能光伏电池制造先进的电极结构。

应用材料公司副总裁、Baccini电池系统部门总经理Davide Spotti表示：“Esatto技术体现了应用材料公司有能力克服挑战、整合新技术，为客户提供易于实现、同时具有成本效益的解决方案。我们正从电池制造商那里得到积极的反馈，因为他们能够使用现有的生产设备和工艺流程来推进电池效率提升的路线图。”

应用材料公司Esatto技术的核心在于其拥有知识产权的照明系统和图案识别系统，它能提供至关重要的高精度和可重复性，从而实现多重印刷层之间的精确对准。并且，在实现精确对准的同时，本身不影响生产时间，从第一层到第二层之间的调整时间大约是几微秒，生产每片太阳能电池的时间为2.5秒。德国著名的Fraunhofer研究所的一项研究表明，Esatto双重印刷前电极可以实现额外的绝对电池效率的提升，并大幅降低印刷浆的使用量。应用材料公司的Esatto技术向电池制造商提供了一个简单的方法来升级现有的Baccini系统，使其能够制造选择性发射极结构，该结构是位于电极下方的低电阻系数区域。通过这些结构，客户可以捕捉更宽光谱范围的阳光，使电池效率得到进一步提升。此外，Esatto技术除了需要对最后烧结炉的温度进行微调，对其余的制程环节并无影响。

此外，应用材料公司告诉本刊，Esatto技术提供的将是一套整合方案，从硬件到软件，从板到浆料，将与各部分的供应商做整体的配合，尤其在二次印刷过程中，板是非常重要的一部分，需要特别的质料来完成非常精确的对准。有了这样的配合后，可以大大为客户节约时间。

面对客户希望将现有产能升级，实现高产量、降低成本、提高每一瓦的转换效率等方面的需求，现有的应对处理是切薄硅片、浆料的选择、制程不同等方法。据悉，应用材料公司将在明年推出ATP平台，它是一个全新的观念，可以令丝印刷技术更好的表现，产能大约是90MW。除了速度升级外，ATP里还将直接配置Esatto技术，从太阳能电池片上来讲，除了工艺，后序的丝印刷和布线也非常重要，大多的布线是用银浆，以后如果使用Esatto就能节约14%的银浆，成本也就显而易见了。

最后，对于晶硅与薄膜之间的轮翻登台，应用材料公司表示，这两种电池技术由于其各自的特点，适合于不同的应用。晶体硅电池转化效率较高，所以适合于例如屋顶安装等在有限面积下希望产出更多电能的应用。而大尺寸薄膜电池由于其电池本身具有的成本优势和系统平衡成本的优势，将在大规模光伏发电站的建设中扮演越来越重要的角色。

这几年欧洲政府的光伏政策，推动了屋顶光伏安装市场的增长，因此晶体硅电池收益较大。而在未来的大规模光伏电站和建筑一体化市场上，薄膜电池将会扮演重要的角色。他认为产品的“热”与“冷”还是由最终市场来决定。应用材料公司将在晶体硅和薄膜两个市场上继续为客户提供更新更好的技术和设备，帮助产业不断降低太阳能光伏每瓦成本。