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巴陵石化己内酰胺事业部在装置大检验中组织突击队开展清淤泥、拆装填料等义务劳动，减少劳务费用开支在 0万元以上。在报价为 0万元的150米高的火把塔检验中，该事业部在符合安全规程的条件下，仪表车间和环己酮车间2次组织5人爬上高塔检查和实施检修，仅用不到4万元备件费，就解决了火炬不能自动点火的问题，并为今后自主维修积累了经验。

自4月中旬以来，类似精打细算的情形，在巴陵石化的岳阳城区片装置大检修现场屡屡可见。“能自己干的活尽量自己干”，“能节省一点就节省一点”，渐成广大员工的检验理念。

己内酰胺部份装置的紧急停车控制系统因装备老化，配件停产，存在隐患，事业部拟在本次大修中更新SIS系统。在前期准备中，他们集中精干力量从硬件配置方案到详细控制逻辑均作充分论证审核，再提交招标，*终一家公司以90多万元中标，较另外一家公司180万元报价节省90多万元。另外，该事业部还勤俭设计费10余万元。

在大检验前，己内酰胺事业部仪表车间反复筛查，将原阀门采购计划从110多台紧缩至50多台，勤俭采购资金100万元以上。在大检修中，仪表车间员工自行修理小故障阀门，对故障较大的老旧阀门，事业部通过引入宁夏吴忠仪表工程技术服务公司、岳阳华润激光公司进行专业修理。吴忠仪表派20多名专业人员到现场忙碌1个半月，经过阀座、阀芯、膜片、弹簧更换修理等多道工序，使220多台大小阀门修旧如新。

巴陵石化化肥事业部电气车间将降低装备维修本钱纳入大检验劳动竞赛内容，发动员工围绕控制本钱、修旧利废和节能降耗等方面展开大检验。更新合成新区照明系统是本次大修的重点项目之一。照明灯大部分在工艺塔上，灯具重、安装点高，为节省维修费用，车间没有图省事更换整套灯具，而是组织人员对现场140套灯具进行升级改造，在保留原有灯具的基础上，用新的密封材料和价格低的节能灯泡代替之前的整流器、触发器、金卤灯泡等，使灯具防水性能更好，故障率下降，仅1套灯具改造费用较更新费用降低1100元，累计节省维修费用15.4万元。

电气车间还精打细算，发挥专长，将原本要报废的5块电压为2500伏特的绝缘摇表进行组装维修，使其中 块重新“上岗”，节省1800元更新费用。在机电检验进程中，车间要求各班组员工小到一颗螺丝、一滴油，大到电机油盖、风罩、端盖，凡是能修复的绝不更换，能节省的绝不浪费。

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