玻璃钢环氧树脂复材亮点

　　复合材料作为环氧树脂重要应用领域，越来越显示出广阔的市场前景，而环氧树脂玻璃钢则成为其中的重要一支，应用于国民经济的许多领域。中国环氧树脂行业协会()专家介绍说，它也是国防科技、航天航空领域的重要材料，被列为环氧树脂复合材料的亮点。

　　环氧树脂复合材料是由环氧树脂基体和增强材料(纤维及其织物)通过两者之间的界面复合而成的低压成型材料。按其用途大体上可分为641116cw结构复合材料、功能复合材料和通用型复合材料，结构复合材料着重千力学性能的复合、主要用于承力构件并兼具一定的耐热、耐湿等使用性能，功能复合材料着眼于功能性的复合但也需要有一定的力学性能。环氧功能复合材料主要用做耐腐蚀材料、透波材料等；通用型环氧复合材料主要用于受力不很大的、对其他性能要求不是很高的一般构件。环氧结构复合材料由于承载大，因此其增强材料通常采用连续长纤维(如碳纤维、芳纶纤维、高强玻璃纤维等)按受力设计定向定量铺设。而功能复合材料和通用复合材料由于对力学性能要求不是很高，因此为了便于制造和降低成本多采用玻璃布和毡等作增强材料，统称为环氧玻璃钢。

　　环氧玻璃钢由于对力学性能的要求不是很高，一般不做详细的结构设计，可根据载荷大小并参照设定含胶量下的玻璃钢标准试样的强度，估算出所需玻璃钢的厚度，即可求出玻璃布的数量或依据以往的经验来确定。据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，玻璃钢采用的基体树脂大部分是不饱和聚酯树脂，这是由于它上午价格低、工艺性好、其他性能尚可，只有在聚酯玻璃钢不能满足使用要求时才采用环氧玻璃钢。也就是说环氧玻璃钢只用于使用性能要求高的场合，如承力的贮液罐、槽车等。

　　复合材料的成型方法很多。由于环氧玻璃钢只用作高性能制品，因此有些成型方法在环氧复合材料中很少采用。环氧复合材料的成型方法主要有：裱糊法(湿法)主要用于环氧玻璃钢的成型；铺层法(干法)主要用于高性能环氧结构复合材料的成型；缠绕法主要用于中空回转体制品的成型；拉挤法主要用于环氧复合材料型材的成型。环氧复合材料成型工艺的特点是低压成型(压力