中石油1建新技能起重机120米高度只身吊

　　2014年12月29日上午，由中国石油天然气第一建设公司(以下简称1建公司)研发制造的世界单门吊装能力最大的MYQ型5000吨门式起重机在120米高度吊起6250吨重物，并实现了横向、纵向行走，在计算机控制下实现对重物的准确就位。该起重机的试验成功，填补了国内百米5000吨重物吊装的技术空白。

　　在位于伊滨区的试验现场看到，这台门式起重机最早试吊了2800吨，随后重量逐次增加，第5次吊起了6250吨的重物。河南省特种设备安全检测研究院总工程师刘爱国现场检测型式实验数据，这些数据将上报至国家质检总局。

　　据有关负责人介绍说，为打造门式起重机，2012年4月一建公司与世界知名起重机研发公司英国多门朗公司携手，共同开发世界单门能力最大的MYQ型5000吨门式起重机。

　　自动顶升装置

　　采取倒装技术，擎起世界最大的门式起重系统

　　据悉，该起重机采用模块化的设计，全部系统由塔节、横梁、液压提升千斤顶、吊具、自安装/拆卸、行走机构、缆风绳及控制系统八大部份组成，可根据现场装备吊装重量，作业场地等灵活预组装，具有常规门式起重机不可比拟的优越性，可广泛应用于煤化工、炼化、冶金、电力等行业的超大型装备的整体吊装和桥梁、机场、港口等大型建筑物项目内的大型结构吊装。

　　据了解，常规门式起重机的自安装系统，靠滑车组的提升和缆风绳的稳定来顶升已安装的塔节，回落组对时偏差较大，同时还存在着塔节定位困难，安装效率低等不足。而这台起重机的自安装系统上设计了16个提升油缸和16个水平油缸，可精确顶升已安装的塔节，并成为顶升后塔节的可靠支撑点;在系统底部设置了牵引小车和滑移轨道，能够将塔节自行滑移到塔架下，实现标准节准确定位，保证塔架的强度与稳定性。

　　这个庞然大物吊起了6250吨重物

　　可拆卸的桁架横梁、缆风绳悬挂机构、穿销式液压行走机构等创新共获得了国家知识产权局授予的10项实用新型专利，这些专利凝炼成目前国内应用范围最广、性价比最高、构造最先进、最具竞争力的吊装利器。

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