且看五金件原材料不锈钢之间耐腐蚀性能比较

　　02不锈钢实质上就是含碳量更高的 04不锈钢的变种，通过冷轧可使其取得较高的强度。

　　02B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

　　0 和 0 Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

　　0 Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，由于在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

　　04是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

　　04L是碳含量较低的 04不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能致使不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接腐蚀）。

　　04N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

　　05和 84不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

　　08不锈钢用于制作焊条。

　　09、 10、 14及 0不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而 09S和 10S乃是 09和 10不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。 0不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。

　　16和 17型不锈钢含有铝，因此在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于 04不锈钢。其中， 16型不锈钢的变种包括低碳不锈钢 16L、含氮的高强度不锈钢 16N和合硫量较高的易切削不锈钢 16F。

　　21、 47及 48是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。 48是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钴的合量有着一定的限制。