技术处于世界先进水平

齐齐哈尔二机床（集团）有限公司是我国重型机床的龙头企业，2008年齐二机床将继续以超大规模参加中国工博会数控机床与金属加工展，展出BFS-160、BFR-160型数控落地铣镗床和XK2130型数控动梁龙门镗铣床等先进机床。

BFS-160、BFR-160型数控落地铣镗床是齐二机床与德国罗特乐公司合作生产的高速数控落地铣镗床，技术处于世界先进水平。机床有5个数控轴（X、Y、W、Z—直线运动轴，C—主轴回转轴），各驱动轴为交流伺服电机连接减速机驱动，其中立柱移动（X轴）进给机构，采用双齿轮—齿条液压消隙机构，传动更稳定准确。机床设计时均先采用三维软件进行立体建模及模拟运动，然后对所有关键件运用ANSYS软件进行有限元分析，分析受力结构及力的传递路线，合理设计关键件结构及布置加强筋。其中床身、滑座、主轴箱、滑枕等主要大件均为优质铸铁铸造而成，立柱为金属结构件，均具有足够的强度和刚度，并采用二次以上时效处理，保证工件不变形和具有良好的精度保持性。床身、立柱导轨为静压导轨，X、Y、W导轨的静压油，是由定量分配器恒定分配油量，注入各静压腔，实现恒流静压导轨技术，具有静压压力自动调节、摩擦系数小、低速不爬行、导轨无磨损等优点。机床配有三项精度补偿：主轴箱重心平衡补偿、滑枕挠性变形补偿和滑枕加装附件重量补偿。其中，主轴箱重心平衡补偿为主轴箱自平衡结构，重力平衡系统采用液压油缸平衡主轴箱重力，补偿系统采用液压油缸（油缸一端固定，此补偿结构准确）补偿滑枕伸出；补偿跟进速度快，吻合性好，平稳准确。机床的数控系统可根据用户的要求分别配置SIEMENS、HEIDENHAIN、FANUC、NUM、FAGOR等数控系统，可九轴控制任意四轴联动。主传动采用交流主轴电机连接减速机驱动，进给电机选用交流伺服电机，具有扭矩大、调速范围宽、性能可靠、稳定性好等优点，所有这些均通过悬挂按钮站集中操纵，实现数字控制。机床主轴转速最高可达2400r/min，镗轴滑枕进给速度达6000mm/min。其中BFS-160为主轴箱伸出式落地铣镗床，BFR-160为主轴箱移动式落地铣镗床，两种产品均可以根据用户需求安装垂直铣头、万能铣头、伸长铣头、平旋盘等各种附件，用来扩大机床的加工能力，如与回转工作台配合使用，可一次装夹完成五面加工，主要用于加工重量大、形状复杂的焊接框架型零件、箱体孔系零件，可对其进行钻孔、扩孔、铰孔、切螺纹、切沟槽以及平面铣削等加工，并能对空间平面、曲面进行加工，适用于军工、航天、冶金、造船、能源以及其他国家重点行业。

XK2130型数控动梁龙门镗铣床是企业完全自主研制的具有自主知识产权的，国际先进、国内领先的高端数控产品，该机采用三维软件仿真设计，关键部件都进行了有限元分析，确保机床具有很高的静态刚度和动态刚度，并采用双立柱横梁升降式龙门结构，方滑枕前端可根据用户需求配置多种不同功能的铣头，铣头具有自动分度功能，并能够在一次装夹中完成对一个零件的五个不同表面进行钻孔、镗孔、切沟槽以及平面的铣削加工。本次展出的XK2130为五轴联动型，机床除了配有常规铣头外，还带有一个数控A、C轴双摆角铣头，能够实现X、Y、Z及A、C轴的五轴联动，完成复杂三维曲面的精密加工，广泛应用于各个行业，特别适用于国防、军工、航空航天、发电设备、能源交通、模具制造等行业的关键精密零件的加工。


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