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全球著名的FA（工厂自动化）、机器人和智能机械的制造商发那科（FANUC）公司生产的机器人成功应用于德国大众PQ35平台生产的多功能用车“开迪”的白车身制造进程中。

德国大众PQ35平台在白车身制造上采取新技术：顶盖采取FANUC机器人激光钎焊技术，配备TRUMPF公司的HL4006D型固体激光器，使用SCANSONIC镜头完成焊接。主要特点是工作效率高，焊缝变形小，外观美观，质量稳定。

PQ35平台共有FANUC公司R-2000iA系列机器人54台，分别完成机器人点焊、搬运、涂胶、激光切割焊接、螺柱焊、MIG焊、TOX铆接和等离子切割等工作。机器人重复定位精度为0.1mm，最大速度2米每秒。据记者了解，开迪前盖采取TOX公司的气液增压铆接技术，由2台FANUC机器人完成63个点的铆接工作。TOX铆接工艺的主要特点是节能、表面质量好、抗疲劳强度高。

FANUC公司是全球第一个突破20万台机器人的制造商，其市场份额遥遥领先。

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