借助EtherCAT实现快速精确及高重复

　　金属板材加工行业正在蓬勃发展。随着产品种类的不断增多，批量大小迥异及成本意识的增强，都需要在面对全球化竞争时有极大的灵活性。Beckhoff 基于 PC 的控制技术具有高性能、高精度等特点，凭借其灵活、可升级的解决方案，在应对这一需求方面具有极强的竞争优势。

　　在德国汉诺威举行的第 20 届国际金属板材加工技术展览会（EUROBLECH 2008）上，Beckhoff 将于 10 月 21 - 25 日在 11 号展厅的 G1 号展位上向人们展示他们针对金属成型及金属板材加工开发的基于 PC 控制的解决方案。

　　金属板材零件形状大小应有尽有，需要用到各种加工工艺，包括轧制、切割、冲压、折边、拉伸、焊接、排屑以及精加工。生产基于加工机械、压机、冲床、加工中心或全自动生产线，包括金属板材加工设备以及装卸设备、储存设备、自动给料系统，并将它们集成到公司络中。

　　生产系统必须具有高生产率、高准确度及重复性好的特点，当然还要经济耐用。这就需要在最短的存储和安装时间内与应用场合最佳匹配。此外，如冲压所需的大的力和高速度就需要用到先进的控制技术来控制。生产机械的制造要求具有可扩展性和灵活性，以便能够成本有效地满足客户要求。

　　借助可升级的模块化 Beckhoff 产品，在考虑到计算能力、复杂性及成本预算等方面的前提下为客户量身打造解决方案。与传统的控制系统相比，它们能够极大地提升金属板材加工机械的生产效率和灵活性。Beckhoff 基于 PC 的控制技术将诸如控制、调整、运动控制及 HMI 等所有工艺集成到一台 PC 上，在全球各种冲压、切割、折弯及焊接系统应用中得到广泛运用，具有极强的竞争优势。PC 技术具有较高的处理器能力，无需使用专用硬件。例如，液压阀的位置和压力控制器可以用软件来代替。PC 能够毫不费力地处理最为复杂的控制运算，为其它功能（如测量任务）提供附加的处理能力。因此，不再需要那些编程灵活度有限的复杂、昂贵的专用控制器和硬 PLC。

　　通过 EtherCAT 实现高性能

　　金属板材加工工艺必须具有快速、高精度及重复性好等特点。这些针对 EtherCAT 传统现场总线系统的理想条件可轻松通过关集成到 EtherCAT I/O 系统中。EtherCAT 与以太完全兼容，可最大限度地利用以太带宽，具有出色的实时特性。 将 EtherCAT 应用于板材加工系统具有如下优点：经过精确定时的执行器可让开关精度