东风铸造攻克混流生产同步浇注难题贸易

在多品种、多成分混流生产的大型造型线上，通过实现同步浇注的柔性生产，从而降低停工次数，提高生产效率，是铸造行业机械化作业遇到的一个普遍难题。而今，这一难题被东风股份铸造分公司成功破解。

在铸造行业机械化生产过程中，由于混流生产的铸件品种类型不尽相同，在铁水成分和铁水用量上也存在差异，加上浇注前期的一些工艺辅助工作，使得浇注系统很难跟上造型线的生产节拍，不仅影响生产线的正常运行和生产效率，还会造成能源上的浪费。该公司运用现代自动化技术，将编码器、PLC、变频器等元器件结合在一起，设计制造了一套随动跟踪电气装置，实现了浇注车和造型线同步运行，解决了动态浇注的技术难题，满足了多品种、快节奏的生产要求。

据了解，这项科技成果不仅具有投资少，见效快，简单实用的特点，还可以有效提高生产效率、降低生产成本。目前，该公司的等浇注时间已经比改造前下降了近60%。同时，这一先进的自动化技术不仅在铸造行业浇注系统得到成功运用，还具有一定的推广价值和示范作用。