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洛杉矶公司 DEO正在使用一种称为智能分层技术的新技术来帮助降低金属 D打印的成本。

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因为市面的金属 D打印机价格不菲，因此许多制造商犹豫不决，这样很难将增材制造整合到其生产过程中。

据洛杉矶 DEO公司总裁Matt Sand称，42%的市场认为，成本是致使金属定义不被采纳的最大障碍。 然而， DEO旨在通过其称为“智能分层”的方法降低该技术的成本。

目前，有很多公司开发 D打印金属方法，包括桌面金属和Markforged。 DEO认为，他们独特的过程将有助于降低成本并实现批量生产。

智能分层的工作方式是将一层薄薄的金属粉末涂在8英寸×8英寸的建造托盘中。喷头然后在整打印床上沉积粘合材料。

然而，与通常使用的过程粘合剂喷射不同 。 通过程序跟踪零件的轮廓，重复该过程直到打印结束。 最后，将该物体在炉中烧结。

洛杉矶 DEO通过“智能分层”降低金属打印成本

DEO提供智能分层服务

智能分层有许多好处，特别是在降低生产成本时。 例如，由于没有高功率激光，这种技术几乎不需要维护。 该工艺可实现100微米的层厚度，但数控铣床能够一次可以削减20微米。

此外，智能分层可以一次放置多层粉末和粘合剂，然后一次切入10-20颗粉末。 该功能将大大提高打印速度，从而降低运营成本并提高制造产量。

在质量方面，CNC头提高了打印的分辨率。 它也加快了打印具有连续形状的物体的过程。 这样做的方法是简单地放置多层粉末和粘合剂。

Sand向Engineering.com解释说，所有 D打印金属工艺当前都是太贵了。 他解释说：“即使粘合剂喷射也是昂贵的，包括机器的维护...一台价值45万美元的机器的喷墨头可能需要$ 75,000的维护才能保持喷墨打印头。”

相反， DEO将能够提供更便宜的替代品，并将监控打印质量。 为了做到这一点，公司将把内部的智能分层技术作为服务提供商进入市场。

DEO必须解决的一个障碍是，在炉子中，打印部件的收缩率高达20%。 然而，正在开发一种能够预测零件行为并确保尺寸始终正确出现的软件。

现在公司可以打印17-4不锈钢。 并且希望今年年底之前再增加两项金属和合格资质。

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