茂名石化龙头装置车间压力倍增化工机械网

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　　近期，作为龙头的裂解车间深感压力之大，为了在大干四季度中做出表率，干出成绩，车间严上加严抓各项管理，设立了“比学赶帮超”竞赛台、“争当*负员工”点赞台和从严管理曝光台，大张旗鼓表彰先进、鞭策后进，激励人人争当“*负员工”，担负起保安全、争产量、创效益的，全力冲刺全年奋斗目标。

　　负起安全：从严从细加强管理

　　“要切实抓好非常时期安全生产工作。”近期，不论车间的大会小会，林琪主任都会一再地进行强调。

　　进入四季度，裂解车间开足马力冲刺全年各项奋斗目标，但2号裂解装置设备运行进入末期，设备故障频繁出现，特别是裂解炉的检维修，这都增加了装置现场施工作业量。

　　现场施工作业量直接影响着装置的安全运行系数，为了确保装置安全满负荷生产，车间经过反复讨论研究，针对现场安全制定了7方面的管理措施。

　　抓好作业申报流程，安全专业严格把关车间作业申报工作，确保申报准确率100%，不申报不作业；抓好票证检查工作，作业票是实施作业的第一道关，票证填写要规范，措施落实要确认，绝不允许出现代签，完工的作业票要封存保管；抓好现场作业监护人检查，安全专业牵头加强对监护人检查，必须确保监护人熟悉作业内容和风险、了解防范措施；抓好过程违章纠正，作业现场设立点赞台、曝光台，对违章现象进行拍照曝光，在外操间及施工现场进行张贴曝光；抓好重大作业的监控，各专业要确保重大作业环节安全可控；抓好风险识别评估工作进展，确保每一项施工作业均成立项目小组，做到每一项施工作业均按要求进行危害识别与风险评估。

　　负起产量：全力以赴攻克难关

　　今年5月份以来，1号裂解装置乙烯制冷压缩机C-600T逐渐出现入口进汽流量低、轮室压力高、转速达不到设定转速等问题。致使分离系统的冷量不足，导致尾气的碳二组份损失较大。1号裂解装置乙烯制冷压缩机C-600T是装置核心关键机组，其运行好坏直接影响到装置全年生产任务的完成情况。根据公司安排，车间与9月2 日17点开始对装置降负荷至三台炉运行，对压缩机C-600T进行清洗。

　　在确保2号装置安全平稳生产的同时，车间上至主任，下至外操，全体职工都拧成了一股绳，加班加点，精细组织，严密统筹。本次清洗过程在中石化内尚属首次，为了确保整个过程的万无一失，车间结合了兄弟单位的纯浸泡清洗和湿蒸汽低转速清洗方法，通过降低装置负荷运行注入高压锅炉给水浸泡清洗透平及引入微过热蒸汽进行低速冲转运行清洗后，从机组清洗后的各项运行数据分析，其清洗效果比较彻底，既避免了常规开盖检修所造成的巨大效益损失，又有效规避了高速湿蒸汽清洗对同一管其他关键机组的重大影响，开创了乙烯装置关键机组透平低负荷清洗的先河。

　　1#裂解装置压缩机C-600T清洗完毕投入运行后，压缩机的转速达到设定转速，脱甲烷塔的顶温由-9 ℃恢复至正常值-96℃，塔顶的碳二损失由1.9%(v/v)下降至0.54%(v/v) ，为四季度做大产量打下了坚实基础 。

　　负起效益：千方百计优化生产

　　“小梁，干燥器泄压要慢慢来，以免压缩机一段吸入压力波动。”主操陈师傅对在现场切换干燥器的小梁叮嘱道。

　　“师傅，那需要很长时间才能泄完。”外操小梁对主操的安排再次确认。

　　“干完活后，中控有份关于压缩机C- 00一段吸入压力发生超标的整改措施，你看看就会明白了。”主操陈师傅回答道。

　　近期，车间主操干起活来是越来越精细了，对于任何一个可能引起指标波动的操作都万分小心。这都要源于车间给各岗位发放的一份份针对指标超标的整改措施。

　　“张姐，对查到的操作指标超标情况，要追根问源，处理起来要绝不留情面。”车间工艺副主任陈锦丰对工艺员张恒珍叮嘱道。

　　为了努力*大乙烯产量，争创各项指标*优，车间强化工艺纪律和操作纪律的检查，由张恒珍负责对每天的指标超标、报警不及时确认、操作不按规程等现象进行统计通报，并且针对反复出现的超标指标，由专区工艺员打报告申请变更，同时车间还加大了对工艺指标超标不评估、不申报变更等严重违规情况的处理和考核。