产品零部件结构复杂技术

汉江机床坚持“效益优先、做精做强”的发展思路，加快以“高速、重载、精密滚珠丝杠、直线导轨副”重大专项成果推广为突破口，不断改进、提高滚动功能部件产品的技术性能和制造工艺水平，产品竞争力明显提升。据统计，滚动功能部件产业全年实现销售收入达2.11亿元，其中滚珠丝杠实现销售收入达1.44亿，滚珠直线导轨实现销售收入达到0.5亿元，其它功能部件0.17亿元。

实施重点突破，解决重大课题

2011年，汉江机床高度关注丝杠、导轨产业的发展，成立专门机构，在技改规划工作中，分课题、分项目对每个工艺、环节进行优化，力争尽早建成丝杠、导轨高效加工的成套设备工艺应用示范生产线；对年度已经明确的技改项目加快进度，尽可能选用高效设备，改变工艺模式，促进生产高速运转。

针对丝杠替代进口的高端制造，公司着眼当前，立足长远，借助国家及行业“十二五”发展规划的扶持政策，重点解决好丝杠专用材料的耐磨性问题。在产品战略定位上，做到有进有退，合理配置高、中、低产品比例，大幅提高滚珠丝杠、直线导轨产品精度的一致性和耐磨性，广泛应用高新技术和先进适用技术，补充关键工序先进制造设备和试验检测仪器，不断提高技术改造的质量和效益。加快热处理工艺流程的升级换代，采用更加先进、高效的替代设备，全面提升装备制造水平，发挥国内行业排头兵企业的示范效应，开拓和引领市场。

狠抓品牌建设，提升产品品质

2011年，汉江机床开展了“苦练内功树品牌，狠抓质量增效益”的专项质量整顿活动，建立健全质量保证体系，持续改进不足之处，进一步完善产品检验制度，抓好过程控制，使产品质量有了明显的提高。其中CY配套的加工中心丝杠替代进口，在市场上用户普遍认可，并在2011年被评为全国用户满意产品。

在管理工作中，公司把“管理要严细、要求要严格、考核要严肃”的三严作风贯彻到每一项管理工作之中，建立一套完整有效的科学管理制度，抓生产制造，产销衔接，成本控制等多项工作。在生产制造过程中，着力解决了内部协调、能力平衡、资源共享、优势互补、建立生产制造绿色通道及急件应急机制，追求均衡生产和产品成套率等考核制度，不断挖掘内部潜力，提高全员劳动生产效率；在生产管理中建立了成套率、成套产值、质量、安全等单项考核制度；在销售方面出台了个人三项资产考核办法、内勤人员考核管理办法、和物流管理办法。通过完善各项管理办法，企业产品品质和产销量稳步提升，滚珠丝杠月产销量稳定在1100万元左右。

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