哈伯精密工业公司总经理许文宪技术

大机床（大连机床集团）是个有着57年发展历史的老牌国有企业，和与很多大型国企一样，包袱沉重、摊子太大，企业曾一度濒临倒闭。然而在不到１０年的时间里，集团从原来的衰败局面一跃成为国内行业翘楚，其组合机床及自动线、柔性制造系统产品，产销量居全国第一，国内市场占有率达 5.5％，并在国际机床领域与海外同行的较量中屡屡获胜。这一被国内业界称为"大机床现象"的背后究竟隐藏着怎样的奥秘呢？ 不失时机"引进来" 上世纪80年代初期，曾是老牌国企的大连机床联合其他企业整套引进了一套德国组合机床制造技术。当时这套技术在中国国内是领先的，但是在引进来时间不长，外国人就淘汰了这套技术。当时大机床也想引进更高的技术，可是人家不是不卖，就是价格高得令人没法承受。投入巨资而见不到效益的大机床被狠狠地“涮”了一把。 失败的教训为大机床人敲醒了警钟。 单纯引进别人的技术，只会永远望着别人的后背，开放决不是单纯引进，引进之后更重要的是为我所用。于是，大机床人明确了"以引进消化吸收再创新为重点，推动原始创新和集成创新；以原始创新和集成创新为方向，提升引进消化吸收再创新"的基本发展思路。 2002年10月以来，大连机床集团根据在国际市场上提升核心竞争力的需要，先后跨国并购了美国英格索尔生产系统公司、美国英格索尔曲轴加工系统公司和德国兹默曼公司等三家国际知名的机床生产商，仅通过并购美国英格索尔的两家公司，就占有了这些公司的96项专有技术、9项专利技术和技术开发力量，以及公司商誉、商标等无形资产。 在吸纳国外先进技术基础上，中外双方技术开发人员组成的联合开发小组按照国际产品质量标准，进行二次开发，形成了具有自主知识产权的国际化知名产品。2004年，大连机床集团利用英格索尔公司产品的商誉以及具有竞争性的技术和价格优势，击败了德国和日本竞争对手，为上海通用汽车提供的缸体柔性制造系统，开创了国产高速加工中心第一次进入世界一流汽车制造厂的先河。 目前，大机床已为国内外汽车发动机厂家提供了上百台高速加工中心组成的柔性制造线。 "我就是要他的技术、要他的品牌、要他的市场，也要他的管理、要他的人才。"大连机床集团副总裁姜怀胜说得直截了当。通过这种并购，企业掌握了组合机床和柔性制造系统技术等这些世界上领先的尖端技术。从大连机床能够自主研制生产九轴五联动高速加工中心等数控机床产品之后，迫使售价高出七八倍的国外进口产品在中国的销售价下降了 0%多。不遗余力"走出去" 大机床人并没有抱着并购来的"金刚钻"沾沾自喜，而是盘算走到行业尖端技术比较发达的海外，更为主动地融入广阔的国际舞台。 "现在，我们大机床的工作人员正在德国选址、做预算、招聘德国工程师，不久德国工程技术中心就将建立起来，这将是我们公司的第三个海外研发中心。"大连机床集团有限责任公司技术中心办公室主任薛儒牛对记者说。 在"走出去"的战略引领下，大连机床集团在国外设立了研发中心，他们积极利用世界先进技术、高端人才、信息资源，开发和升级自己的产品，将自主创新的前沿阵地拓展到海外。跨国并购拥有专有技术或核心技术的国外中小企业，从而建立起集生产和科研于一体的海外研发中心。他们注重国内生产零部件和配套产品的适时输出，形成了自主知识产权的商品，并在原有的基础上联合开发出适应欧美和中国市场的高速加工中心、三坐标单元等新机型。新的机型已在中国和美国销售。 几年来，海外研发中心为大机床在技术、品牌、市场、管理和高端人才方面上台阶提供了重要的支撑，新诞生的自主知识产权新技术数十项。 今年年初，大连机床集团旗下的海外子公司--国英格索尔生产系统公司在同来自美国、德国等多家著名机床制造商的竞争中获胜，签下了一份超过 000万美元的缸体柔性制造系统订单。这也是美国当年最大的一份专用机床订单。“大机床现象”引发的思考 曾经已是昨日黄花的大机床就是通过"引进来""走出去"的两大思路，在消化、吸收国外先进技术的同时，进行二次创新，形成具有自主知识产权的产品，并将科研成果迅速转化为商品，接受国际市场的洗练，并重点把国际并购和全球市场定位、销售网络布点有机结合起来，目前集团已瞄准并逐步形成三个具有全球辐射力的市场网络和营销区域。近年来，集团销售收入连续居全国机床行业首位，2005年集团主营业收入高达77.2亿元，同比增长 1.2％，主要经济指标比1998年增长了42倍，实现了历史性的大跨越。 令人叹为观止的"大机床现象"是不服输的大机床人坚持走自主创新之路的写照。他们认为，在机床业发展迅速的今天，用户对机床的要求发展得也很快，跟不上用户的要求，生产出来的产品就会卖不出去。收购是一种引入，通过并购可以有效缩短企业与国际先进水平的差距，而再创新会为企业挣得在国际竞争中的主动权，二者缺一不。 （来源：大连天健网）玉林治疗妇科方法

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