稀土在铸造铝合金中的应用

稀土在铸造铝合金中的应用

稀土在铸造铝合金中用作变质剂。于６０年代研制成功的６６－１稀土铝合金是我国在铸造铝合金中使用稀土的最早成功事例。它是在铝硅共晶合金中加入１％－１. ５％混合稀土而成的，用于生产活塞。稀土在铸造铝合金中的应用，近１０年来又有了较大的发展。这不仅表现于含稀土的铸造铝合金的种类多了，如ＺＬ１０１、ＺＬ１０２、ＺＬ１０４、ＺＬ１０４、ＺＬ１０８、ＺＬ１１１、ＺＬ１１７、ＺＬ２０６和ＺＬ２０７等都是，应用面也更广，除了用于铸造活塞外，还用于飞机、船舶、汽车以及各类机械产品的一些另部析上；并且对影响变质效果有关各因素也作了较系统的研究，得出了一致的结论。如稀土的变质作用有长效性，变质效果受冷却速度影响甚大，并且每种稀土都有自己的临界冷却速度，彼此相差甚远，变质能力也差别甚大，对变质温度和时间有一定要求；目前，稀土用量虽然还不一致，分散性较大，但已提出大幅度降低稀土用量的观点和依据，认为造成分散性大的原因，是因为所采用的稀土加入工艺不同造成稀土不同程度烧损所致，并且指出稀土有过变质的反作用。有关研究指出，稀土变质温度应不低于７００℃，变质时间应１０ｍｉｎ以上；以混合稀土为变质剂时，冷却速度应维持在７０－８０℃/ ｍｉｎ以上，这也就是砂型的变质效果远不及金属型的原因所在；稀土用量不宜少，也不宜过量，不足将导致变质不良，过量将出现过变质现象，甚至稀土夹杂，合适的用理还应参照变质工艺而定。铸造铝合金采用稀土变质后，一般可以在不同程度上收到改善力学性能、铸造性能、耐蚀性能和气密性能等效果。 (主题词: 稀土铸造铝合金-应用,铸造合金)