推出新型浇口技术可制造无飞.鼓励

在大家的共同努力下总部位于意大利的热流道专家HRSflow公司推出了一种创新型、高质量、节约成本的浇口技术，可制造无飞边的高质量部件，并能更好地控制喷嘴温度、减少加工工序和耗时，且磨损时更容易替换。

模塑商们希望成型工艺窗口可随时打开，以提供更好的成型条件。总部位于意大利的热流道专家HRSflow公司，凭借其新的HPgate，推出了一种创新型、高质量、节约成本的浇口技术，可用于制造无飞边的高质量部件。与传统产品不同的是，该热流道系统在由HRSflow生产的硬金属插件上加工浇口，工作时，该插入件只需拧入模具中，因此在磨损时很容易替换。

来自HRSflow的新型HPgate概念（上图）引进了一种将硬金属嵌件拧入模具中，并在其中加工锥形圆柱形浇口的新技术。如果磨损，封闭件很容易地修复，而不需要在模具上进行传统的成本密集型工作。

HPgate使模具制造商摆脱了加工标准圆柱形浇口的耗时和复杂工序。事实上，由于在插入件上加工了浇口几何形状，HPgate消除了与圆柱形配置有关的困难，包括窄公差，以及喷嘴和浇口之间大的和可变的深度和同轴度。插入件的硬度对于模具制造者同样是有利的，这也意味着模具板可以选择材质更软的钢材。

另一个优点来自于喷嘴特殊的几何形状：锥形接触表面可以更好地控制喷嘴温度，而精确对准的圆柱形喷嘴封闭形成密封。采用传统的锥形结构时，当阀门关闭时，在浇口处会形成一个塑料层，开模时，该层从零件上撕下，并可能导致飞边形成。为了实现充分的分离和避免飞边，通常需要对工艺条件进行微调。通过消除这一层，HPgate减少了优化各个工艺参数所需的时间。有针对性的更快获得成型质量，这基本上相当于扩大了工艺窗口。

通过将HPgate技术与HRSflow公司的FLEXflow技术相结合，可以获得更好的浇口质量。在此，可以精确地控制喷嘴的位置，从而进一步降低工艺条件的影响。该浇口是美观的、高质量的可重复部件。

HRSflow是INglass S.p.A.的一个分支，专门为注塑行业开发和生产创新型热流道系统。该集团公司拥有超过1100名员工，其产品在全球所有主要市场均有销售。HRSflow在欧洲总部意大利圣保罗（San Polo）、亚洲的中国杭州工厂、美国密歇根州（MI）拜伦中心附近的大急流城（Grand Rapids）工厂生产热流道系统。